Válvula a prueba de explosiones Sol de sílice Fundición a la cera perdida

Introducción del producto

Las válvulas a prueba de explosiones se utilizan en sistemas de eliminación de polvo que contienen gases o sustancias inflamables y pueden usarse como dispositivos de alivio de presión para tuberías o equipos explosivos. El diafragma de la válvula a prueba de explosiones generalmente se calcula de acuerdo con la presión de funcionamiento del sistema de eliminación de polvo y el contenido de sustancias combustibles, y luego se selecciona el material, el grosor y los rayones, y el funcionamiento normal del sistema no debe ser afectados por una selección inadecuada.

Las válvulas a prueba de explosiones generalmente vienen en dos formas: válvulas horizontales a prueba de explosiones y válvulas verticales a prueba de explosiones. Estas dos válvulas a prueba de explosiones adoptan la estructura de una membrana y cubierta a prueba de explosiones. La válvula vertical a prueba de explosiones está instalada en el cilindro, mientras que la válvula horizontal a prueba de explosiones está instalada en la parte superior. La fundición a la cera perdida con sol de sílice para válvulas a prueba de explosiones se utiliza principalmente en etapas mecánicas a gran escala, ascensores, elevadores, vigas de inspección y mantenimiento de vehículos y otros sistemas hidráulicos de equipos sin sistemas de bloqueo mecánico, principalmente para protección y prevención de accidentes de seguridad. Pertenece a la medida de bloqueo del sistema hidráulico. Este requisito es un requisito necesario en la certificación CE, por lo que la válvula a prueba de explosiones se inventó y produjo por primera vez en Europa. Posteriormente se extendió a China y ha sido ampliamente utilizado. La válvula a prueba de explosiones tiene una estructura simple y una forma compacta y se puede conectar fácilmente a la entrada de la unidad de ejecución.

El principio de funcionamiento de la válvula a prueba de explosiones.

Hay una cavidad cerrada en la válvula solenoide y hay orificios pasantes en diferentes posiciones. Cada agujero conduce a una tubería de petróleo diferente. Hay una válvula en el medio de la cavidad y dos electroimanes a ambos lados. ¿Qué lado de la bobina magnética está alimentado? El cuerpo de la válvula será atraído hacia qué lado, al controlar el movimiento del cuerpo de la válvula para bloquear o filtrar diferentes orificios de descarga de aceite, y el orificio de entrada de aceite está normalmente abierto, el aceite hidráulico entrará en diferentes tubos de descarga de aceite y luego pase a través del tubo de descarga de aceite. La presión se utiliza para empujar el pistón aceitoso, el pistón impulsa el vástago del pistón y el vástago del pistón impulsa el dispositivo mecánico para que se mueva. De esta forma, el movimiento mecánico se controla controlando la corriente eléctrica del electroimán.

Las condiciones de trabajo

1. Rango de presión: -10kPa~ más 20 kPa

2. Rango de temperatura: -20 grados ~395 grados

Sitio de instalación

La fundición a la cera perdida con sol de sílice de válvula a prueba de explosiones es propensa a implosionar en el cuerpo de la caldera y en el conducto frontal del colector de polvo.

Requerimientos de instalación

1. La instalación de la válvula a prueba de explosiones se puede instalar en cualquier ángulo.

2. La distancia mínima entre las posiciones de instalación de dos válvulas a prueba de explosiones es de 200 mm.

Sistemas de detección

Fundición de inversión de sol de sílice de cobre