Fundición de acero resistente al desgaste
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Fundición de acero resistente al desgaste

La estructura recién colada del acero con alto contenido de manganeso generalmente se compone de austenita, carburo y perlita, y algunas veces contiene una pequeña cantidad de fósforo eutéctico. Cuando el número de carburos es grande, a menudo aparecen en forma de red en el límite de grano.

Hay muchos tipos de acero resistente al desgaste, que se pueden dividir aproximadamente en acero con alto contenido de manganeso, acero resistente al desgaste de aleación media y baja, acero al cromo-molibdeno-silicio-manganeso, acero resistente a la cavitación, acero resistente al desgaste y desgaste especial. -acero resistente. Algunos aceros aleados en general, como el acero inoxidable, el acero para rodamientos, el acero aleado para herramientas y el acero estructural aleado, también se utilizan como acero resistente al desgaste en condiciones específicas.


Los aceros resistentes al desgaste incluyen:

1. Acero de alto manganeso;

2. Acero cromado bajo en carbono;

3. Acero inoxidable;

4. Acero de baja aleación con alto contenido de carbono;

5. Acero al carbono medio;

6. Acero de baja aleación de carbono medio;

7. Acero de aleación con poco carbono;

8. Acero al cromo molibdeno silicio manganeso;

9. Acero resistente a la cavitación;

10. Acero para cojinetes.


Después de más de diez años de precipitaciones, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tiene una gran experiencia en la producción de fundición de precisión con cera perdida de vidrio soluble, tecnología de fundición de precisión con espuma perdida, tecnología de fundición de precisión con sol de sílice y tecnología de fundición de arena con cáscara. Esperamos que los fabricantes de todo el mundo consulten y negocien negocios.



Descripción del producto

Caja base de fundición de acero resistente al desgaste

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente la certificación ISO9001 y TS 16949.

2. Normas de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Procesos principales: fundición de arena, fundición de inversión de sol de sílice, fundición de inversión de vidrio de agua, fundición de cáscara, desbarbado, chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.

4. Materiales disponibles:

El acero con alto contenido de manganeso, el acero con alto contenido de cromo, el acero con alto contenido de níquel, el acero al carbono, el acero aleado, el acero inoxidable, el hierro gris, el hierro fundido, el acero fundido, el aluminio fundido, el cobre fundido, etc. se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.


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Clasificación de fundición de acero resistente al desgaste

El acero resistente al desgaste es un tipo de acero especial. Hay muchos tipos de acero resistente al desgaste. Debido a la diferencia en la composición química, el tratamiento térmico y la dureza del acero resistente al desgaste, su fuente es muy conveniente y su rendimiento es excelente, por lo que tiene una amplia gama de usos y es ampliamente utilizado en maquinaria de minería, maquinaria de construcción, maquinaria agrícola , diversos materiales de construcción, maquinaria eléctrica, transporte ferroviario y minería y transporte de carbón, etc. Antes de usarlo, debemos saber cuál es la diferencia entre los diferentes tipos de acero resistente al desgaste.


¿En qué tipos de acero resistente al desgaste se pueden dividir?

1. Acero de alto manganeso

La estructura recién colada del acero con alto contenido de manganeso generalmente se compone de austenita, carburo y perlita, y algunas veces contiene una pequeña cantidad de fósforo eutéctico. Cuando el número de carburos es grande, a menudo aparecen en forma de red en el límite de grano. Por lo tanto, el acero con alto contenido de manganeso con estructura de fundición es muy frágil y no se puede usar, y se requiere un tratamiento de solución. El método de tratamiento térmico comúnmente utilizado es el tratamiento de solución, es decir, calentar el acero a 1050 ~ 1100 grados C, conservar el calor para eliminar la estructura fundida, obtener una estructura de austenita monofásica y luego enfriar con agua para mantener esta estructura en temperatura ambiente. La resistencia, plasticidad y tenacidad del acero después del tratamiento térmico mejoran considerablemente.


Los grados de acero con alto contenido de manganeso y su ámbito de aplicación:

ZGMn13-1 (C 1,10 por ciento -1,50 por ciento) para piezas de bajo impacto

ZGMn13-2 (C1.00 por ciento -1.40 por ciento) para partes comunes

ZGMn{{0}} (C0,90 por ciento -1,30 por ciento) para piezas complejas

ZGMn{{0}} (C0.90 por ciento ~1.20 por ciento) para partes de alto impacto

(El contenido de manganeso de los cuatro grados de acero anteriores es de 11.0 por ciento a 14.0 por ciento)


2. Acero resistente al desgaste de media y baja aleación

Este tipo de acero tiene una gran dureza (la dureza Brinell puede llegar a HB500) y es soldable. Este tipo de acero generalmente se convierte en placas o secciones de acero mediante laminación y luego se suelda en componentes. Acero de baja aleación para uso en condiciones donde el desgaste es el principal modo de falla. Se divide principalmente en acero resistente al desgaste de soldadura de baja aleación, acero resistente al desgaste de baja aleación para piezas de maquinaria de construcción y acero resistente al desgaste de baja aleación para maquinaria agrícola.


3. Acero al cromo molibdeno silicio manganeso

La aleación de silicio-manganeso es una aleación compuesta de manganeso, silicio, hierro y una pequeña cantidad de carbono y otros elementos. La aleación de silicio-manganeso es un desoxidante compuesto comúnmente utilizado en la fabricación de acero, y también es un agente reductor para la producción térmica de ferromanganeso con bajo contenido de carbono y electro-silicio de manganeso metálico en la producción. Las aleaciones de silicio-manganeso se pueden fundir mediante operación continua en hornos de arco sumergido grandes, medianos y pequeños.


Ámbito de aplicación:

Las aleaciones de cromo-molibdeno-silicio-manganeso se utilizan principalmente como materiales intermedios para desoxidantes y agentes de aleación en la producción de hierro y acero, y también son las principales materias primas para la producción de ferromanganeso de carbono medio y bajo.

4. Acero especial resistente al desgaste

Grados de acero utilizados en condiciones de trabajo específicas, como desgaste por impacto, desgaste por corrosión, desgaste por erosión a alta temperatura, etc.


Hay muchos tipos de acero resistente al desgaste. Con la mejora continua de la ciencia y la tecnología, también se han mejorado y desarrollado continuamente varios aceros resistentes al desgaste. El método de producción de piezas de acero resistentes al desgaste utilizadas en maquinaria general no es muy diferente de otras piezas de trabajo, pero los requisitos para la tecnología de tratamiento térmico y la tecnología de tratamiento de superficies son algo diferentes, pero todos son para lograr resistencia al desgaste. Requerir. Y los requisitos de pureza metalúrgica también son relativamente altos, lo que evita que sustancias y gases nocivos contaminen el aire cuando se utiliza acero resistente al desgaste.


Proceso posterior a la fundición

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.


Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.


Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;

4. Proporcionar servicio postventa.

5. La calidad se puede rastrear.


Solicitud

Las fundiciones de acero resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en maquinaria de minería, maquinaria de construcción, maquinaria agrícola, diversos materiales de construcción, maquinaria eléctrica, transporte ferroviario, minería y transporte de carbón e industrias militares.


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