Fundición de acero resistente al calor

Las fundiciones de acero resistentes al calor se refieren a aceros que trabajan a altas temperaturas. El desarrollo de fundiciones de acero resistentes al calor está estrechamente relacionado con el progreso tecnológico de varios sectores industriales, como centrales eléctricas, calderas, turbinas de gas, motores de combustión interna y motores aeronáuticos. Debido a las diferentes temperaturas y tensiones experimentadas por varias máquinas y dispositivos, así como diferentes entornos, los tipos de acero utilizados también son diferentes. Los tipos de aleaciones producidas por el método de fundición de inversión de Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. son acero al carbono, acero aleado, aleación resistente al calor, acero inoxidable, aleación de precisión, aleación de imán permanente, aleación de cojinete, aleación de cobre, aleación de aluminio, aleación de titanio y grafito dúctil. hierro fundido, etc

Descripción del producto

Caja base de fundición de acero resistente al calor

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente la certificación ISO9001 y TS 16949.

2. Normas de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Procesos principales: fundición de arena, fundición de inversión de sol de sílice, fundición de inversión de vidrio de agua, fundición de cáscara, desbarbado, chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.

4. Materiales disponibles:

Bronce al estaño, bronce al silicio, bronce al aluminio, latón, cobre, aleación de titanio, acero con alto contenido de manganeso, acero con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de níquel, acero resistente al calor, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro gris, hierro fundido, acero fundido , fundición de aluminio, etc. según requerimientos del cliente.

Clasificación de fundición de acero resistente al calor

1. Clasificación por contenido de elementos de aleación

1) Acero bajo en carbono: en medio de este tipo de acero, contiene o rara vez contiene otros elementos de aleación, y su contenido de carbono generalmente no supera el 0.2 por ciento.

2) Acero resistente al calor de baja aleación: En este tipo de acero están contenidos uno o varios elementos de aleación, pero el contenido no es alto. En general, la cantidad total de elementos de aleación contenidos en el acero no supera el 5 por ciento y el contenido de carbono no supera el 0,2 por ciento.

3) Acero resistente al calor de alta aleación: hay muchos elementos de aleación en este tipo de acero, y el contenido de elementos de aleación generalmente supera el 10 por ciento, incluso hasta el 30 por ciento.

2. Clasificación según las características del acero

1) Acero antioxidante (o acero sin piel resistente al calor): este tipo de acero tiene buena resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión a altas temperaturas (generalmente 550 ~ 1200 grados), y tiene cierta resistencia a altas temperaturas. Se utiliza en la fabricación de varios tipos de piezas de hornos de calentamiento e intercambiadores de calor, cámaras de combustión para turbinas de vapor térmico, melones colgantes de calderas, placas inferiores y rodillos de hornos de calentamiento y tubos de hornos. El rendimiento antioxidante es el principal indicador, y los componentes en sí mismos no están bajo mucho estrés.

2) Acero resistente al calor: a alta temperatura (generalmente 450-900 grados), no solo puede soportar una tensión adicional considerable, sino que también tiene una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión por gas a alta temperatura, y generalmente requiere una tensión variable periódica. . Usualmente utilizados como rotores y álabes de turbinas de vapor y turbinas de gas, sobrecalentadores de calderas, pernos y resortes que trabajan a altas temperaturas, válvulas de admisión y escape de motores de combustión interna, reactores de hidrogenación de petróleo, etc.

3. Clasificación según el uso principal del acero

Acero resistente al calor para hornos industriales: además de reactores, calderas de centrales eléctricas y hornos industriales petroquímicos, se usa ampliamente en varios hornos, como intercambiadores de calor, tubos de hornos de calentamiento y tanques de reacción en metalurgia, maquinaria, materiales de construcción, luz industria y otras industrias. Además del uso de materiales deformados de acero resistente al calor, como placas, tubos y barras, se utiliza una gran cantidad de piezas fundidas de acero resistente al calor. Varias campanas de hornos de recocido en plantas metalúrgicas, tanques de mufla, tubos radiantes, bastidores de carga, correas de cadena, etc. de hornos de calentamiento continuo de atmósfera controlada utilizan principalmente acero 310 (0Cr25Ni20) o 3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13, etc. de rodillos de solera y tubos radiantes en hornos de calentamiento continuo y hornos de tratamiento térmico en plantas metalúrgicas también utilizan tubos de fundición centrífuga de acero resistente al calor de alta aleación. , 00Cr10Ni20Mo6Cu6, 4Cr25Ni35NbW, 70CrMoVBRe, 4Cr28Ni48W5Si2, 3Cr26Ni4MnMoRe, etc. En la industria del cemento, se utiliza una gran cantidad de piezas de acero resistentes al calor, como 3Cr24Ni7SiNRe, en la cadena de acero resistente al calor en la zona de precalentamiento del horno de cemento húmedo, la placa de parrilla para el enfriador de parrilla del horno de cemento grande y la tolva de material para el enfriador. , 1Cr20Ni14, Cr25Ni20Si2, etc.

Proceso posterior a la fundición

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;

4. Proporcionar servicio postventa.

5. La calidad se puede rastrear.

Solicitud

Acero resistente al calor para hornos industriales: además de reactores, calderas de centrales eléctricas y hornos industriales petroquímicos, en metalurgia, maquinaria, materiales de construcción, industria ligera y otras industrias, las piezas fundidas de acero resistente al calor se utilizan ampliamente como intercambiadores de calor, hornos de calefacción tubos, tanques reflectores, etc. Varias piezas resistentes al calor en varios hornos, además de utilizar materiales deformados de acero resistente al calor como placas, tubos y barras, y una gran cantidad de piezas de fundición de acero resistente al calor. Varias campanas de hornos de recocido en plantas metalúrgicas, tanques de mufla, tubos radiantes, bastidores de carga, correas de cadena, etc. de hornos de calentamiento continuo de atmósfera controlada utilizan principalmente acero 310 (0Cr25Ni20) o 3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13, etc.