
Fundiciones de hierro gris
El hierro fundido gris también tiene muy buen rendimiento de fundición y corte, y debido a la existencia de grafito, también puede desempeñar el papel de absorción de impactos y reducción del desgaste.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. produce principalmente varios grados de piezas fundidas de hierro gris, piezas fundidas de hierro gris y otras piezas mecánicas de alta calidad, piezas fundidas de acero y varios tipos de piezas fundidas de diversos materiales. Es una empresa de fundición líder en la ciudad de Qinhuangdao. Nuestra empresa está equipada con tecnología avanzada de fabricación de productos y métodos de prueba, analizador previo al horno, equipo de prueba posterior al horno y espectrómetro importado de Alemania para analizar con mayor precisión la composición química y las propiedades físicas de las piezas fundidas. Los principales productos son fundición de válvulas, accesorios de locomotoras y varias piezas mecánicas, que son adecuadas para todos los ámbitos de la vida. Motores diésel, compresores, trenes, automóviles, ascensores, bombas, cabezas de bomba, válvulas, impulsores, maquinaria de construcción, etc.
Rendimiento del producto
1. Las propiedades del hierro fundido gris son las siguientes:
(1) El hierro fundido gris también tiene muy buen rendimiento de fundición y rendimiento de corte, y debido a la existencia de grafito, también puede desempeñar el papel de absorción de impactos y reducción del desgaste.
(2) El rendimiento de las fundiciones de hierro gris depende principalmente del rendimiento de la matriz y de la cantidad, tamaño, distribución y forma del grafito. La fundición gris compuesta de grafito de escamas finas y matriz de perlita de grano fino tiene el mejor rendimiento y la más amplia gama de aplicaciones.
(3) La resistencia a la tracción y la plasticidad del hierro fundido gris también son más altas que las del acero de matriz general o el mismo, y las escamas de grafito tienen poco efecto en la resistencia a la compresión del hierro fundido gris, por lo que el hierro fundido gris a menudo se usa ampliamente para soportar cargas de compresión. piezas, como carcasas de rodamientos y bases de máquinas, etc.
2. El tratamiento metamórfico es un tratamiento de inoculación---inoculación de hierro fundido
(1) El hierro fundido inoculado también puede cambiar el rendimiento de las piezas fundidas, la resistencia del hierro fundido inoculado también mejora en gran medida y su dureza y plasticidad también mejorarán.
(2) El tratamiento metamórfico consiste principalmente en agregar un agente metamórfico al hierro fundido antes de que se vierta el hierro fundido para promover el refinamiento del grano. En general, el modificador más utilizado es el ferrosilicio con un contenido de silicio del 75 por ciento, y la cantidad añadida suele ser de alrededor del 0,4 por ciento del peso del hierro fundido.

Zhongwei Precision Machinery se ha esforzado por evitar los defectos de fundición encontrados en el proceso de producción de piezas fundidas y también está utilizando varios procesos para mejorar el rendimiento de la fundición gris para garantizar la calidad y la vida útil de las piezas fundidas de fundición gris.
Descripción del producto
1. Estándares de implementación: La empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001 y TS 16949.
2. Normas de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Procesos principales: fundición de arena, fundición de inversión de sol de sílice, fundición de inversión de vidrio de agua, fundición de carcasa, desbarbado, limpieza con chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.
4. Materiales disponibles:
Hierro gris: norma ISO: 100, 150, 200, 250, 300, 350
Hierro dúctil: norma ISO: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2
—Otros materiales: hierro fundido, acero fundido, aluminio fundido, cobre fundido, acero aleado, etc. se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
Según el país, verifique el grado de material nacional correspondiente en la tabla.
País | Fundición de hierro gris | ||||||
Porcelana | - | HT350 | HT300 | HT250 | HT200 | HT150 | HT100 |
Japón | - | FC350 | FC300 | FC250 | FC200 | FC150 | FC100 |
U.S. | Nº 60 | Nº 50 | Nº 45 | Nº 35 | Nº 30 | Nº 20 | - |
Rusia | C40 | C35 | C30 | C25 | C20 | C15 | C10 |
Alemania | GG40 | GG35 | GG30 | GG25 | GG20 | GG15 | - |
Italia | - | G35 | G30 | G25 | G20 | G15 | G10 |
Francia | FGL400 | FGL350 | FGL300 | FGL250 | FGL200 | FGL150 | - |
U.K. | - | 350 | 300 | 250 | 200 | 150 | 100 |
Polonia | Z140 | Z135 | Z130 | Z125 | Z120 | Z115 | - |
India | FG400 | FG350 | FG300 | FG260 | FG200 | FG150 | - |
Rumania | FC400 | FC350 | FC300 | FC250 | FC200 | FC150 | - |
España | - | FG35 | FG30 | FG25 | FG20 | FG15 | - |
Bulgaria | FGG40 | FGG35 | FGG30 | FGG25 | FGG20 | FGG15 | FGG10 |
Australia | T400 | T350 | T300 | T260 | T220 | T150 | - |
Suecia | O140 | O135 | O130 | O125 | O120 | O115 | O110 |
Hungría | OV40 | OV35 | OV30 | OV25 | OV20 | OV15 | - |
Bulgaria | - | Vch35 | Vch30 | Vch25 | Vch20 | Vch15 | - |
(Organización Internacional de Normalización) | - | 350 | 300 | 250 | 200 | 150 | 100 |
(COPANTE) | FG400 | FG350 | FG300 | FG250 | FG200 | FG150 | FG100 |
Países Bajos | - | GG35 | GG30 | GG25 | GG20 | GG15 | - |
luxemburgo | FGG40 | FGG35 | FGG30 | FGG25 | FGG20 | FGG15 | - |
Austria | - | GG35 | GG30 | GG25 | GG20 | GG15 | - |
5. Software disponible: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
6. Los dibujos 2D y 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp... etc.) también se pueden hacer de acuerdo con las muestras.
7. Proceso de producción: fundición de arena, fundición de espuma perdida, fundición de cera perdida de vidrio de agua, fundición de inversión de sol de sílice, etc.
8. Rango de peso del producto: de 0.01kg a 2000kg;

Flujo del proceso
1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial
2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;
3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.
Moldes y accesorios de inspección
1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)
2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).
3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.
Lista de materiales disponibles:
Fundición de hierro gris y hierro dúctil
Otros materiales: hierro fundido, acero fundido, aluminio fundido, cobre fundido, acero aleado, etc. se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.

Control de calidad
1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.
2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.
3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;
4. Proporcionar servicio postventa.
5. La calidad se puede rastrear.
Ámbito de aplicación
1. Partes del motor
2. Autopartes
3. Piezas mecánicas
4. Partes del tren ferroviario
5. Piezas de camiones
6. Accesorios para tractores
7. Equipos de construcción
8. Equipo agrícola
9. Otros campos industriales
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