Soporte para camión Fundición a la cera perdida para vidrio soluble en agua

Introducción del producto

Nombre del producto: Bastidor de inversión de vidrio soluble en agua con soporte para camión
Estándares de materiales: GB. ASTM. AISI. ESTRUENDO. BS. JIS
Tipo de material: acero al carbono y acero aleado
Molde: molde de aluminio general o molde de acero
Material del molde: cera a baja temperatura.
Carcasa del molde: vidrio soluble, arena de cuarzo.
Tamaño máximo: 1000 mm
Tamaño mínimo: 3 mm
Rango de peso: 0.2-100Kg
Tolerancia dimensional de fundición: nivel CT7-9
Rugosidad de la superficie de fundición: Ra6.4~12.5
Acabado superficial mecanizado: Ra3.2
Producción anual: 10,000 toneladas
 

Proceso de fundición de vidrio soluble
El vidrio se funde y se le da forma a través de un molde. Generalmente, después de fabricar el molde, el vidrio fundido se inyecta en el molde o los fragmentos de vidrio se apilan en el molde del molde prefabricado, y el molde se coloca en el horno para fundirlo, y el molde con el dominio del vidrio. se combina y luego se recoce para formar.
1. Método de fundición a la cera perdida
1) Haz un prototipo con arcilla.
2) Hacer un molde de goma de silicona y fijarlo con yeso.
3) Vierta cera líquida en el molde de goma de silicona para crear un "prototipo" ceroso, que se denomina "molde de cera".
4) Después de enfriar, saque el modelo de cera y refínelo.
5) Un modelo de cera incrustado en yeso refractario.
6) El calentamiento y el desparafinado formarán una forma prototipo en el material resistente a altas temperaturas.
7) Llene el bloque de vidrio en el molde y colóquelo en el horno para calentarlo. El bloque de vidrio se va derritiendo y fusionando gradualmente hasta llenar completamente la cavidad. Luego se puede recocer, condensar y moldear para fabricar vidrio soplado.
2. Pasos del proceso
1) Recogida de materiales: primero, coloque un extremo de un tubo de hierro o de acero inoxidable con una longitud de aproximadamente 1200-1500 mm en un horno y caliéntelo a una temperatura adecuada para facilitar la adhesión del líquido de vidrio, y luego clasificar el vidrio fundido en el crisol.
2) Soplado: enrolle el material recogido hasta formar una masa de vidrio sobre un plato o recipiente rodante y sople aire desde un extremo de la varilla de soplado hacia el vidrio ablandado sobre una mesa de producción especial para hacerlo hueco. Luego, las burbujas de paredes gruesas se soplan para formar burbujas o se utiliza la fluidez del propio vidrio para formar burbujas.
3) Conformación: bajo constante rotación y soplado, la burbuja del material se expande continuamente. Durante la operación, solo se utilizan herramientas manuales especiales como alicates, tijeras, pinzas, férulas y plantillas para dar forma o recortar con tijeras. 4) Acabado: Una vez recocidos los productos, se deben procesar y terminar, como cortarlos y secarlos.
3. Herramientas utilizadas en la tecnología de procesamiento de lámparas.
Soplete, yunque, pinzas, aguja, tijeras, alicates.
4. Métodos de proceso utilizados
Apretar, tirar, sujetar, pegar, cortar, envolver, doblar.
 

Sistemas de detección

Fundición de inversión de sol de sílice de cobre