Forja en Caliente

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. es una empresa especializada en la forja, el procesamiento y la producción de piezas forjadas. Los productos se pueden producir de acuerdo con dibujos y composiciones químicas, y se completa la integración de forjado libre, forjado en matriz, mecanizado en bruto, tratamiento térmico y acabado. Cooperación a largo plazo con grúas, petróleo, química, minería, metalurgia, hidráulica, coque, tren, maquinaria de construcción y otras empresas. Apoyo a la producción de ruedas, poleas, ruedas dentadas, engranajes, coronas, anillos, cilindros, ejes, cilindros, bloques, módulos, asientos de apoyo, bridas y otros productos de forja.

La empresa se adhiere primero al concepto de garantía de calidad y servicio, e insiste constantemente en hacer piezas forjadas con una buena actitud. Comenzando desde la fuente, con una tecnología de producción rigurosa y un proceso de prueba estricto, hemos controlado cada enlace para cada producto del usuario y hemos ganado la confianza de clientes nacionales y extranjeros con buena calidad de producto y servicio. Los productos de forja se exportan a Corea del Sur, Japón, Rusia, Brasil, África, Alemania, Australia, Europa y otros países.

Descripción del producto

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949

Los productos han pasado la certificación de ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proceso principal: forjado en frío, forjado en caliente, forjado libre, forjado de membrana fetal, forjado en matriz y forjado en matriz especial. Y tiene proceso de fundición a presión, fundición de inversión, fundición de carcasa, desbarbado, chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.

4. Materiales disponibles para forja en caliente:

El cobre, la aleación de titanio, el acero con alto contenido de manganeso, el acero con alto contenido de cromo, el acero con alto contenido de níquel, el acero al carbono, la aleación de aluminio, el acero aleado, el acero inoxidable, el hierro gris, el hierro fundido, el acero fundido, etc. se personalizan de acuerdo con los requisitos del cliente.

Proceso de pedido de piezas forjadas en caliente

La empresa ha establecido un sistema de calidad en estricta conformidad con la norma ISO9001 y obtuvo un certificado a través de la auditoría del centro de certificación. Todos los departamentos de la empresa implementan estrictamente las normas y los requisitos de los documentos de calidad y los documentos técnicos, como el "Manual de calidad" y los "Documentos de procedimiento", cumplen concienzudamente las responsabilidades de calidad y llevan a cabo varias producciones de manera efectiva.

1. Conversión de contrato:

De acuerdo con el contrato revisado, se prepara la "Lista de tareas de producción", y el departamento técnico prepara dibujos de acuerdo con los requisitos del contrato para aclarar los requisitos técnicos de los productos de forja, y formula el proceso de corte, el proceso de forja y el proceso de tratamiento térmico de acuerdo con a los requisitos de material y rendimiento, y se ejecuta según sea necesario.

2. Control y verificación de materias primas:

Después de que las materias primas lleguen a la fábrica, se volverán a inspeccionar las materias primas y se inspeccionarán las especificaciones, la calidad de la superficie y los logotipos (principalmente en referencia a los materiales y los números de horno). Después de pasar la inspección, se enviarán a los departamentos correspondientes para una inspección exhaustiva de los materiales y emitirán los informes pertinentes.

3. Control del proceso de producción:

El inspector inspecciona cada paso del proceso, y los productos que pasan la inspección son trasladados al pedido de acuerdo a la “tarjeta de flujo con la pieza” firmada por el inspector.

(1) Aserrado y corte: corte y corte con sierra en estricta conformidad con la "Lista de tareas de corte" y realice registros de inspección. Solo después de pasar la prueba se puede aserrar por lotes.

(2) Calentamiento: los productos con diferentes materiales y diferentes números de horno no se pueden calentar en el mismo horno.

(3) Forja: el operador realiza la forja de acuerdo con los dibujos y utiliza un termómetro infrarrojo para controlar la temperatura de forja de la forja durante el proceso de forja.

(4) Tratamiento térmico: verifique el termopar y el instrumento de temperatura de acuerdo con el ciclo. Siga estrictamente los parámetros del proceso y los métodos de enfriamiento especificados en el proceso de tratamiento térmico, como la tasa de calentamiento, la temperatura de mantenimiento, el tiempo de mantenimiento, etc.

(5) Mecanizado: procesamiento de acuerdo con los dibujos y producción en masa después de que se califique la primera inspección. En el proceso de procesamiento, los inspectores realizan inspecciones y realizan inspecciones aleatorias de los productos procesados.

(6) Inspección antes del embalaje: los inspectores de tiempo completo inspeccionarán el tamaño, la calidad de la superficie y el logotipo de los productos mecanizados estrictamente de acuerdo con los dibujos y luego volverán a inspeccionar los productos para evitar confusiones.

(7) Proceso de embalaje:

① Mecanografía: escriba de acuerdo con el aviso de mecanografía en la "Lista de tareas de producción". Después de la autoinspección de la primera pieza, el inspector de empaques de tiempo completo llevará a cabo la inspección de la primera pieza. Después de pasar la prueba, se llevará a cabo la tipificación de lotes. Durante el proceso, se probará la claridad de la escritura a mano para garantizar que la escritura sea clara y ordenada. .

②Tratamiento antioxidante: el tratamiento antioxidante (engrasado, pintura, etc.) se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos del cliente, el operador realiza una autoinspección según sea necesario y los inspectores de empaque de tiempo completo realizan una inspección de la primera pieza, inspección de patrulla y proceso para el tratamiento antióxido y calidad de la superficie según se requiera Si está calificado, ingresará al proceso de empaque, de lo contrario será reelaborado.

4. Control de productos no calificados:

Para los productos no calificados, los inspectores los identificarán y aislarán, completarán el "Formulario de manejo no calificado" y los entregarán al personal autorizado para su procesamiento, y seguirán estrictamente los "Procedimientos de control de productos no calificados" para garantizar que los productos no calificados sean identificados y controlados para evitar uso inesperado o entrega.

Proceso posterior a la fundición

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;

4. Proporcionar servicio postventa.

5. La calidad se puede rastrear.

Solicitud

La forja en caliente se puede aplicar a la industria de engranajes, la industria de engranajes, la industria de maquinaria de construcción, la industria de tránsito ferroviario, la industria de equipos de ingeniería marina, etc.

(1) Industria de engranajes

El engranaje es una parte básica importante de la maquinaria del equipo. Los principales componentes de transmisión de la mayoría de los conjuntos completos de maquinaria son los engranajes. Las características de la transmisión por engranajes son precisión, alta eficiencia, seguridad, confiabilidad y rendimiento de costos superior. En la actualidad, los productos de engranajes se dividen básicamente en tres categorías: engranajes para vehículos, engranajes industriales de uso general y engranajes industriales específicos.

(2) Industria de engranajes

La generación de energía eólica es una de las tecnologías más maduras, las condiciones de desarrollo a mayor escala y las perspectivas de desarrollo comercial en el campo de las energías renovables, y la energía eólica disponible está ampliamente distribuida en todo el mundo y tiene enormes reservas. En los últimos años, con la creciente atención de la comunidad internacional a la seguridad energética, el medio ambiente ecológico, el clima anormal y otros campos, así como la madurez continua de las tecnologías relacionadas con la energía eólica y la mejora continua de los equipos, la industria mundial de la energía eólica ha seguido desarrollar rápidamente.

(3) Industria de maquinaria de construcción

Desde 2019, ante el complejo entorno internacional y la situación de presión económica interna a la baja, la industria de maquinaria de construcción, con la ayuda de una macroeconomía estable y positiva y una inversión continua y estable en activos fijos, ha mostrado aún más los resultados de transformación y mejora de la industria, y el equipo de segunda mano en el mercado se ha acelerado. Bajo la influencia superpuesta de muchos factores como la renovación, el efecto positivo de las políticas de prevención de la contaminación del aire y protección del medio ambiente en el mercado, la construcción "One Belt, One Road" que impulsa el crecimiento de las exportaciones y la promoción y aplicación de nuevas tecnologías y nuevas construcciones. métodos en el campo de la construcción, la prosperidad de la industria de maquinaria de construcción se encuentra en un nivel relativamente alto. , la demanda en las industrias transformadoras es fuerte y el volumen de ventas de varios productos ha aumentado año tras año, entre los cuales la tasa de crecimiento de las ventas de excavadoras ha seguido manteniendo un alto nivel.

(4) Industria del tránsito ferroviario

El tránsito ferroviario se refiere al modo de transporte en el que se colocan rieles fijos y los vehículos ferroviarios realizan las tareas de transporte. Las piezas forjadas se utilizan principalmente en la fabricación de equipos en los tramos medios de la cadena de la industria del tránsito ferroviario, y son los componentes principales de los engranajes de transmisión, bogies, ruedas, ejes, etc. en equipos de tránsito ferroviario, como trenes de alta velocidad y trenes de motor. .

(5) Industria de equipos de ingeniería en alta mar

Desde la perspectiva de la cadena industrial, la cadena industrial de equipos de ingeniería marina consta de eslabones principales, como la base de equipos de ingeniería marina upstream (incluido el diseño, las materias primas, los revestimientos anticorrosión y el soporte de equipos), la fabricación de equipos de ingeniería marina midstream y la ingeniería downstream. servicios generales de chárter. Las piezas forjadas se utilizan principalmente en la fabricación de equipos en los tramos medios de la cadena de la industria de la ingeniería marina, y son los componentes principales de los engranajes de escalada marinos, engranajes de transmisión y otras partes...