Presente brevemente la diferencia entre granallado y arenado

Presente brevemente la diferencia entre granallado y arenado

Aunque solo hay una palabra de diferencia entre el granallado y el chorro de arena, ambos usan aire a alta presión o aire comprimido como potencia para expulsarlo a alta velocidad e impactar la superficie de la pieza de trabajo para lograr un efecto de limpieza, pero el editor de precisión de Zhongwei te recuerda especialmente que eligen diferentes medios y tienen diferentes efectos. La siguiente es una breve introducción a las diferencias entre ellos:

Después de la limpieza con chorro de arena, se elimina la suciedad de la superficie de la pieza de trabajo, se daña levemente la superficie de la pieza de trabajo y se aumenta considerablemente el área de la superficie, lo que aumenta la fuerza de unión entre la pieza de trabajo y el revestimiento/enchapado. El experto en precisión de MIM zhongwei en moldeo por inyección de metal descubrió que la superficie de la pieza de trabajo después del tratamiento con chorro de arena es metálica, pero debido a que la superficie es áspera, la luz se refracta, por lo que no hay brillo metálico y es una superficie oscurecida.

Después del granallado, se elimina la suciedad en la superficie de la pieza de trabajo, y la superficie de la pieza de trabajo es ligeramente y no es fácil de dañar, por lo que aumenta el área de la superficie. Dado que la superficie de la pieza de trabajo no se daña durante el procesamiento, el exceso de energía generado durante el procesamiento provocará el fortalecimiento de la superficie del sustrato de la pieza de trabajo. Zhongwei le recuerda precisamente que la superficie de la pieza de trabajo después del granallado también es metálica, pero debido a que la superficie es esférica y parte de la luz se refracta, la pieza de trabajo se procesa en un efecto mate.

Lo anterior es la diferencia entre granallado y chorro de arena. ¿Lo sabes? Para obtener más información sobre la tecnología MIM y los materiales MIM, consulte al equipo profesional de tecnología MIM de Zhongwei Precision Metal Powder Injection Molding en Qinhuangdao.