Piezas de inyección PA

Características: termoplástico, peso ligero, buena tenacidad, resistencia química y durabilidad, combustión

Método de identificación: llama amarilla sobre fondo azul, sabor vegetal ardiente

Densidad: (g/cm3) 1.14-1.15

Absorción de agua en equilibrio: 3,5 por ciento, con buena resistencia al desgaste, autolubricación y resistencia a los solventes

Los principales productos de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. son productos de nailon, productos de plástico, series de ABS, productos de caucho, etc. Tipos de materiales de moldeo por inyección que se pueden procesar: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfuro de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), polieteretercetona (PEEK), etc.

Diseño del productocripcion

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, y los productos han pasado la certificación ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de plástico, moldeo por inyección de insertos metálicos, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,

4. Materiales disponibles para moldeo por inyección:

Procesables productos de nailon, productos de plástico, serie ABS; tipos de materiales de moldeo por inyección: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), polisulfuro de fenilo (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) y la impresión 3D se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

Rendimiento del producto

Dado que PA6 absorbe la humedad con facilidad, la temperatura de secado es de 105 grados durante más de 4 horas.

Temperatura de fusión: {{0}} grado, 250-280 grado para variedades reforzadas. La temperatura del molde es de 80-90 grados, y la temperatura del molde del material con fibras añadidas debe ser superior a 80 grados. La contracción de PA6 está entre el 1 por ciento y el 1,5 por ciento. La adición de aditivos de fibra de vidrio puede reducir la contracción al 0,3 por ciento,

Presión de inyección: generalmente entre 750-1250bar (según el material y el diseño del producto)

Velocidad de inyección: alta velocidad (ligeramente inferior para materiales de refuerzo)

Corredores y puertas:

El tiempo de solidificación de PA6 es muy corto, por lo que la ubicación de la puerta es muy importante. El diámetro de la puerta no debe ser inferior a 0.5*T (donde T es el grosor de la pieza de plástico).

Si se utiliza un canal caliente, el tamaño de la entrada debe ser más pequeño que con los canales convencionales, ya que el canal caliente puede ayudar a prevenir la solidificación prematura del material. Si se utiliza una compuerta sumergida, el diámetro mínimo de la compuerta debe ser 0,75 mm.

Es ampliamente utilizado en componentes estructurales debido a su buena resistencia mecánica y rigidez. Debido a su buena resistencia al desgaste, también se utiliza para fabricar rodamientos.

• PA66

1. La gravedad específica de PA66 es 1,15, que es más pesada que el agua y se puede sumergir en agua. La tasa de contracción es 1.5-2.2 por ciento. El punto de fusión de PA66 es de 265 grados, la temperatura de moldeo es 250-290 y la temperatura del material de fibra es más alta. La temperatura del molde es 80-120. Cuando se quema PA66, la llama es azul con amarillo, se emite humo blanco, la llama se extingue fácilmente y se emite olor a apio. PA66 es firme, resistente, opaco, fácil de cortar y la superficie de corte es suave. PA66 es la resistencia mecánica más alta y la variedad más utilizada en la serie PA. Su cristalinidad es alta, por lo que su rigidez, dureza y resistencia al calor son altas.

2. Corredor y puerta: dado que el tiempo de solidificación de PA66 es muy corto, la ubicación de la puerta es muy importante. El diámetro de la puerta no debe ser inferior a 0.5*t (aquí t es el grosor de la pieza de plástico). Si se utiliza un canal caliente, el tamaño de la entrada debe ser más pequeño que con los canales convencionales, ya que el canal caliente puede ayudar a prevenir la solidificación prematura del material. Si se usa una compuerta sumergida, el diámetro mínimo de la compuerta debe ser 0.75 mm. 3. PA66 se usa más ampliamente en la industria automotriz, las carcasas de instrumentos y sus productos de plástico están estrechamente relacionados con nuestras vidas. Para los materiales plásticos, hay plásticos aptos para alimentos y no aptos para alimentos. Los plásticos de calidad alimentaria son más seguros, como pp, pet Espere, hay algunos plásticos con los que todo el mundo no está familiarizado, como los plásticos PA. Algunos amigos tienen curiosidad por saber si el plástico pa es de calidad alimentaria. Entonces, ¿el plástico PA es de calidad alimentaria?

Los plásticos PA no son plásticos aptos para uso alimentario y no han sido certificados por la FDA o la NSF de EE. UU. El plástico PA es un plástico de ingeniería, que es un polímero de alto peso molecular que contiene un grupo amida, que se obtiene mediante la polimerización bicíclica de ácido láctico y amoníaco. Hay muchas variedades de PA, incluidas PA6, PA66, PAll, PA12, PA46, PA610, PA612, PA1010, etc., que son todas cualidades importantes de materiales sintéticos en la vida.

Ventajas de los plásticos PA

1. La resistencia a la abrasión del plástico PA es mayor que la de todas las demás fibras, como la lana y el algodón. La resistencia a la abrasión del plástico PA es 20 veces mayor que la de la lana y 10 veces mayor que la del algodón, y el plástico PA no es tóxico, es liviano y tiene una excelente resistencia mecánica. y buena resistencia a la corrosión.

2. Las piezas de inyección de PA son ampliamente utilizadas, generalmente en maquinaria, automóviles, electrodomésticos, aviación, metalurgia y otros campos. En uso civil, pueden mezclarse o hilarse en diversos productos médicos y tejidos.

La desventaja del plástico PA es que la estabilidad térmica y la resistencia a la luz son relativamente malas. En el proceso de producción, es necesario agregar una variedad de preparaciones para el tratamiento de modificación para mejorar estos problemas.

Requiere productos con requisitos de resistencia al impacto y alta resistencia.

CorreoProceso de moldeo por inyección

1. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

2. Tratamiento de superficies: para algunos productos que requieren un procesamiento posterior, podemos proporcionar servicios de tratamiento de superficies para lograr el propósito especial de los clientes. En la actualidad, podemos brindar servicios de desengrase, pulido, galvanoplastia (oro, plata, níquel, estaño, galvanizado, etc.), anodizado, electroforesis y otros servicios de tratamiento de superficies para piezas de precisión.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: el equipo de inspección visual automatizado puede realizar una inspección del 100 por ciento de los productos, analizador de espectro, analizador de elefante dorado, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.

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