Transplantadora de arroz Cam PM Pieza sinterizada
Transplantadora de arroz Cam PM Pieza sinterizada
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Rice Transplanter Cam PM Sintered Part
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Transplantadora de arroz Cam PM Pieza sinterizada

La temperatura de tratamiento térmico recomendada para acero 45 estipulada en el estándar GB/T699-1999 es de 850 grados para normalización, 840 grados para templado y 600 grados para revenido, y el rendimiento logrado es un límite elástico mayor o igual a 355MPaEl GB El estándar /T699-1999 estipula que la resistencia a la tracción del acero 45 es de 600MPa, la resistencia a la fluencia es de 355MPa, el alargamiento es del 16 por ciento y la reducción del área es del 40 por ciento.

Introducción del producto

Leva trasplantadora de arroz PM pieza sinterizada

Artículo

Material

Proceso de producción

Temperatura de sinterización

Moho

Costumbre

 

leva trasplantadora de arroz

45 acero

Prensado pulvimetalúrgico

1180 grados

Para ser personalizado

 

Composición química

C:0.42-0.50;

Cr: Menor o igual a 0.25;

Mn:0.50-0.80;

Ni: Menor o igual a 0.25;

P: Menor o igual a 0.035;

S: Menor o igual a 0.035;

Si:0.17-0.37

Materiales disponibles

Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713)

 

Ventajas del producto

Suavidad

Precisión dimensional

Densidad del producto

Tratamiento de apariencia

peso apropiado

Rugosidad 1-5μm

(±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento )

7.3-7.6g/CM³

tratamiento térmico/molienda

0.03g-400g)

Comportamiento mecánico

σb\MPa: mayor o igual a 600

σs\MPa: mayor o igual a 355

δ5\ por ciento : mayor o igual a 16

ψ\ por ciento : mayor o igual a 40

Dureza\HB: Menor o igual a 197

La temperatura de tratamiento térmico recomendada para acero 45 estipulada en el estándar GB/T699-1999 es de 850 grados para normalización, 840 grados para templado y 600 grados para revenido, y el rendimiento logrado es un límite elástico mayor o igual a 355 MPa

El estándar GB/T699-1999 estipula que la resistencia a la tracción del acero 45 es de 600 MPa, el límite elástico es de 355 MPa, el alargamiento es del 16 % y la reducción del área es del 40 %.

tratamiento térmico

Proceso de tratamiento térmico de acero 45# (número) y acero 40Cr templado y revenido

El templado y revenido es un tratamiento térmico doble de templado y revenido a alta temperatura, cuyo propósito es hacer que la pieza de trabajo tenga buenas propiedades mecánicas integrales.

Hay dos tipos de acero templado y revenido: acero templado y revenido al carbono y acero templado y revenido aleado. Ya sea acero al carbono o acero aleado, el contenido de carbono está estrictamente controlado. Si el contenido de carbono es demasiado alto, aunque la resistencia de la pieza de trabajo templada y revenida sea alta, la tenacidad no será suficiente. Si el contenido de carbono es demasiado bajo, la tenacidad aumenta pero la resistencia es insuficiente. Para obtener un buen rendimiento integral de las piezas templadas y revenidas, el contenido de carbono generalmente se controla en {{0}}.30~0.50 por ciento.

Durante el revenido y el templado, se requiere endurecer toda la sección transversal de la pieza de trabajo, de modo que la pieza de trabajo pueda obtener una microestructura dominada por martensita templada fina en forma de aguja. A través del revenido a alta temperatura se obtiene una microestructura dominada por sorbita templada uniformemente. Es imposible que las fábricas pequeñas realicen análisis metalográficos para cada horno y, por lo general, solo realizan pruebas de dureza, es decir, la dureza después del templado debe alcanzar la dureza de templado del material, y la dureza después del templado debe verificarse de acuerdo con el requisitos del diagrama.

 

Investigación

Las trasplantadoras de arroz existentes, especialmente las trasplantadoras de arroz de alta velocidad con operador a bordo, generalmente incluyen una unidad de motor, un sistema hidráulico de regulación de velocidad continua HST (transmisión estática hidráulica-HST), un conjunto de caja de cambios, un eje delantero, un eje trasero, un soporte principal , y un eje trasero. La parte de plantación y el lecho de siembra se apoyan en la parte de plantación, etc. El motor impulsa el HST a través de una correa, y el eje de salida del HST está conectado rígidamente al eje de entrada de la caja de engranajes de la trasplantadora de arroz. El eje de salida de la caja de cambios se divide en el primer eje de salida que impulsa la marcha en las cuatro ruedas y el segundo eje de salida que impulsa la parte de plantación de la trasplantadora de arroz. El sistema de transmisión transmite potencia al dispositivo para caminar y al dispositivo para trasplantar arroz, es decir, la caja de cambios debe proporcionar potencia a las cuatro ruedas motrices y la parte de plantación al mismo tiempo, y el brazo de plantación se inserta para trasplantar mientras se camina. La patente china (número de solicitud CN201410247564.5, fecha de solicitud 20140605, número de anuncio autorizado CN104025785B, fecha de anuncio autorizado 20170517) revela un ensamblaje de parte de plantación de una trasplantadora de arroz manual, que es una trasplantadora de arroz manual que no se monta. La trasplantadora de arroz también incluye una parte de trasplante.

La patente china (número de solicitud CN201911367203.3, fecha de solicitud 20191226, número de publicación CN111003589A, fecha de publicación 20200414) describe una disposición de cables de tipo leva cilíndrica. La patente china (número de solicitud CN201911241748.X, fecha de solicitud 20191206, número de publicación CN111005336A, fecha de publicación 20200414) da a conocer una barredora vial municipal basada en una leva de rotación cilíndrica. La patente china (número de solicitud CN201110154950.6, fecha de solicitud 20110609, número de anuncio autorizado CN102229359B, fecha de anuncio autorizado 20130417) describe un mecanismo de accionamiento de alas batientes de leva cilíndrica. Estas tres patentes chinas incluyen la estructura típica y el uso de levas cilíndricas. Cuando el trasplantador de arroz está plantando las plántulas, los componentes de trasplante primero deben separar las plántulas de la manta de plántulas una por una. La manta de plántulas se instala en el soporte del semillero, la trasplantadora de arroz avanza longitudinalmente y el soporte del semillero se mueve lateralmente para realizar un movimiento recíproco lineal. Este movimiento lineal generalmente lo realiza El segundo eje de salida de la caja de cambios es transformado por una leva cilíndrica después de que gira. La leva cilíndrica responde rápidamente y tiene una estructura simple y compacta. La parte giratoria activa de la leva cilíndrica tiene un perfil de distribución de forma de curva helicoidal incorporado, y tiene una llave de guía seguidora, y el segundo eje de salida de la caja de cambios impulsa el eje del tornillo principal de la leva para girar en una dirección (similar al motor en un coche tradicional, solo uno La dirección de rotación, la marcha atrás necesita aumentar la rotación inversa de la marcha atrás), la llave guía del seguidor impulsa el soporte de la cama de semillas para moverse en línea recta en la pista en espiral, y después de que el soporte de la cama de semillas se mueve hasta el final de un extremo, la chaveta de guía del seguidor se mueve a lo largo de la leva. La pista en espiral del perfil curvo se invierte y se mueve hacia el otro extremo, de modo que la rotación unidireccional del segundo eje de salida de la caja de cambios se convierte en el lateral alternativo lineal. oscilación del soporte del semillero (similar a la oscilación periódica de un péndulo simple).

La estructura de leva cilíndrica aplicada al movimiento alternativo lineal horizontal de la trasplantadora de arroz tiene algunas desventajas: 1. La leva y el seguidor están en contacto puntual o de línea, que es fácil de usar y solo es adecuado para ocasiones en las que la transmisión de fuerza es no es largo; 2. La precisión del perfil de la leva es más alta, es necesario utilizar máquinas herramienta CNC para el procesamiento.

Después de varios años de uso real de la estructura de leva cilíndrica aplicada al movimiento alternativo lineal horizontal de la trasplantadora de arroz, puede haber problemas: 1. El aceite lubricante agregado es de mala calidad o no se reemplazó durante mucho tiempo; o la cubierta externa se daña después de un estiramiento repetido y las fugas de aceite lubricante, la parte giratoria activa de la leva y la chaveta de guía de la parte del seguidor intensifican el desgaste durante la operación en entornos hostiles; 2. O la falta de precisión de mecanizado en algunos puntos de inflexión de la leva provoca el desgaste de la pista en espiral; Cuando la pista es una sola pista sin ramal, la transición es suave; pero cuando se cambia del punto crítico a la vía inversa, hay una bifurcación en la unión y si la unión de la bifurcación se debe a la falta de aceite o la tecnología de procesamiento de la vía no es lo suficientemente buena, la vía en espiral divergirá. La horquilla está desgastada y deformada, o la parte inferior de la media luna de la llave guía está adelgazada, y la desviación puede causar una falla atascada. El eje del tornillo gira pero la chaveta guía no puede moverse para agravar aún más el desgaste. Posteriormente, el segundo eje de salida de la caja de engranajes gira unidireccionalmente en el sentido de las agujas del reloj, el eje de rotación activo de la leva gira en vacío, la chaveta guía del seguidor se estanca como si estuviera atascada, la cama de siembra ya no se mueve lateralmente y la operación de trasplante de arroz termina. Esto puede conducir fácilmente a quejas de los usuarios: (1) En la temporada alta de cultivo, se debe pedir al personal de servicio posventa que reemplace la chaveta guía del seguidor o el eje del tornillo activo al mismo tiempo, lo que retrasa considerablemente el tiempo de cultivo en Areas remotas; (2) El mecanismo de leva y la llave guía son una pieza de precisión, y la carga de trabajo de instalación y desmontaje es relativamente grande; (3) La trasplantadora de arroz debe sacarse para el mantenimiento del campo, y algunos campos afectarán el orden de la próxima operación.

La patente china (número de solicitud CN202010999275.6, fecha de solicitud 20200922, número de publicación CN111903295A, fecha de publicación 20201110) divulga una gran trasplantadora de plántulas de arroz, que presenta la optimización de las características de transmisión de velocidad no uniforme del sistema de engranajes elípticos de cambio de fase, que puede adaptarse a mayor Para las plántulas, al hacer que el movimiento de traslación de la plataforma de transporte de plántulas sea regular e intermitente, se puede hacer que la manta de plántulas permanezca durante un período de tiempo para cada movimiento de una cierta distancia para que el componente de trasplante separe el plántulas

La patente china (número de solicitud CN201911033640.1, fecha de solicitud 20191028, número de publicación CN110735903A, fecha de publicación 20200131) divulga una trasplantadora de arroz con operador a bordo para cajas de entrega con movimiento lateral e introduce el eje de entrada de potencia, el eje de transmisión de potencia, el eje de transmisión de la caja transversal y el eje del tornillo están provistos de una ranura de guía en el eje del tornillo, y la corredera está dispuesta en la ranura de guía. La corredera se mueve alternativamente con la rotación del eje del tornillo, y también se dispone una columna de guía en la corredera.

La patente antes mencionada no involucra el contenido del dispositivo del problema de inversión en el mecanismo de vaivén lineal (caja transversal) de la trasplantadora de arroz, y no explica las soluciones preventivas para fallas tales como el bloqueo de inversión del mecanismo de accionamiento de la parte de plantación. .

 

Proceso de moldeo por inyección de metal

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Sistemas de Detección

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