
Fundición de espuma perdida
El método de fundición de espuma perdida y el método de fundición de presión negativa en arena seca representan respectivamente las dos etapas del desarrollo de la fundición de espuma perdida, y también son los dos métodos de fundición más utilizados actualmente por varios fabricantes de acero de fundición de espuma perdida.
El método de fundición de espuma perdida y el método de fundición de presión negativa en arena seca representan respectivamente las dos etapas del desarrollo de la fundición de espuma perdida, y también son los dos métodos de fundición más utilizados actualmente por varios fabricantes de acero de fundición de espuma perdida. Después de más de diez años de precipitaciones, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tiene una gran experiencia en la producción de fundición de precisión con cera perdida de vidrio soluble, tecnología de fundición de precisión con espuma perdida, tecnología de fundición de precisión con sol de sílice y tecnología de fundición de arena con cáscara. Espere que los fabricantes de varios países pregunten sobre la fundición de espuma perdida.
Descripción del producto
Información básica sobre la fundición de espuma perdida
1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente la certificación ISO9001 y TS 16949.
2. Normas de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Procesos principales: fundición de arena, fundición de inversión de sol de sílice, fundición de inversión de vidrio de agua, fundición de cáscara, desbarbado, chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.
4. Materiales disponibles:
Bronce al estaño, bronce al silicio, bronce al aluminio, latón, cobre, aleación de titanio, acero con alto contenido de manganeso, acero con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de níquel, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro gris, hierro fundido, acero fundido, aluminio fundido, etc. Personalizado según requerimientos del cliente.
Método de fundición de espuma perdida
El método de fundición de espuma perdida y el método de fundición de presión negativa en arena seca representan respectivamente las dos etapas del desarrollo de la fundición de espuma perdida, y también son los dos métodos de fundición más utilizados actualmente por varios fabricantes de acero de fundición de espuma perdida.
1. Método de fundición real:
El método de fundición en molde sólido consiste en utilizar el molde de poliestireno expandido en lugar del molde para modelar. El método consiste principalmente en utilizar arena química autoendurecible para moldear. Un método de colado para colados.
El proceso de este método de fundición es usar espuma plástica para sostener el patrón, colocarlo dentro de la caja de arena, rellenar el material de modelado y luego apisonarlo. El patrón no se saca para formar un molde sólido sin cavidad. Cuando el líquido se vierte en el molde, el molde de espuma plástica se evaporará, quemará y desaparecerá rápidamente bajo la acción del líquido metálico a alta temperatura. Realizar casting.
2. Método de fundición a presión negativa en arena seca:
El método de fundición de presión negativa en arena seca es un nuevo método de fundición formado por el injerto del método de moldeo por sellado al vacío y el método de fundición sólida, ya que conserva las principales ventajas del método de moldeo por sellado al vacío y el método de fundición sólida, y supera sus respectivas diferencias. Deficiencias y limitaciones, por lo que este no es solo un nuevo avance en la tecnología de fundición sólida, sino también un nuevo desarrollo en la implementación de métodos de fundición.
Sobre la base del método de moldeo de relleno de arena seca, se adopta el vertido de presión negativa, que no solo utiliza la diferencia de presión entre el interior y el exterior de la caja de arena para compactar la arena seca, sino que también asegura que el molde de espuma se vaporice bajo vacío, lo que reduce en gran medida la cantidad de gas generado. , el gas generado también se puede descargar a tiempo. Además, debido a que el líquido metálico se vierte en la cavidad en estado de vacío, la precisión de la superficie de la fundición será muy alta y, al mismo tiempo, se puede simplificar la operación de moldeo. Fácil de limpiar, no hay contaminación por polvo en la fábrica, también reduce los poros y elimina los defectos de fundición causados por aditivos como los adhesivos. En la actualidad, este método de fundición se ha convertido en el método de fundición más importante para los fabricantes de acero de fundición de espuma perdida.

Publicar Casting PRproceso
1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial
2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;
3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.


Moldes y accesorios de inspección
1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)
2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).
3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.
Control de calidad
1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.
2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.
3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;
4. Proporcionar servicio postventa.
5. La calidad se puede rastrear.
Solicitud
Las fundiciones de acero juegan un papel muy importante en la industria. Son principalmente aleaciones con hierro y carbono como elementos principales. ¿Cuáles son los usos y tipos de fundiciones de acero?
Las fundiciones de acero especial son principalmente placas laterales de arado hechas de hierro fundido de manganeso y grafito esferoidal, matriz de peletizadora de alimentación hecha de bainita y hierro dúctil de boro mediante enfriamiento isotérmico, y martillos de molino de alimentación hechos de hierro fundido blanco resistente y resistente. Las rejas de arado y los machetes de timón rotativo hechos de hierro maleable perlítico, y los impulsores de bombas de agua hechos de hierro fundido al boro, todos tienen una alta resistencia al desgaste bajo la condición de garantizar cierta resistencia y dureza. Los tubos de acero y los aceros conformados en frío se utilizan para los marcos de sembradoras y cultivadores con cargas pequeñas, los tubos de acero soldado de acero dulce de sección transversal cuadrada o rectangular de uso común y los arados de carga grande, arados de cincel, arados de discos y discos. El rastrillo está hecho de acero al manganeso de baja aleación. El uso de canal de acero conformado en frío o canal de acero ondulado hecho de placas de acero delgadas para fabricar marcos como sembradoras y cultivadoras puede reducir significativamente el peso en comparación con el uso de marcos de acero laminado en caliente.
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