Piezas fundidas a la cera perdida para soportes de cables
Piezas fundidas a la cera perdida para soportes de cables
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Lost Wax Castings For Cable Supports
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Piezas fundidas a la cera perdida para soportes de cables

Para resolver los problemas anteriores, un asiento de soporte de cable incluye una base, un bloque fijo está conectado fijamente a la base, se proporciona un canal en el bloque fijo, un primer bloque de soporte se instala de manera deslizable en el canal y un primer paso está previsto en la pared lateral del bloque fijo. orificio, la pared lateral del primer bloque de soporte está provista de un segundo orificio pasante correspondiente al primer orificio pasante, y el primer orificio pasante y el segundo orificio pasante están provistos de un primer perno de fijación que se inserta y conecta a ambos en la Mismo tiempo. El perno de fijación está provisto de una primera tuerca de bloqueo roscada con el mismo.

Introducción del producto

Piezas fundidas a la cera perdida para soportes de cables

Artículo

Material

Proceso de producción

Temperatura de sinterización

Moho

Costumbre

Piezas fundidas a la cera perdida para soportes de cables

304

Fundición a la cera perdida

1680 grados

Para personalizar

Composición química

C: Menor o igual a 0.8

Si: Menor o igual a 1.00

Mn: Menor o igual a 2.00

P: Menor o igual a 0.045

S: Menor o igual a 0.030

Calle: 18.00-20.00

Ni: 8.00-11.00

Mo: -

N: —

Cu:—

Otros elementos: -

Materiales disponibles

Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713)

Suavidad

Precisión dimensional

Densidad del producto

Tratamiento de apariencia

Peso apropiado

Rugosidad 1-5μm

(±{{0}}.1 por ciento -±0,5 por ciento)

7.3-7.6g/cm³

Según los requisitos del cliente

0.03g-400g)

 

Técnica de fondo

Al disponer equipos eléctricos en el segundo piso de una subestación interior, generalmente es necesario diseñar zanjas para cables de tierra. La práctica habitual es aumentar el espesor de la capa superficial sin cambiar la capa estructural. Sin embargo, con la construcción de subestaciones inteligentes, la cantidad de cables en las zanjas ha aumentado considerablemente y es difícil que el tamaño de las zanjas de cables generales cumpla con los requisitos de las subestaciones inteligentes. Se ha aumentado el ancho de las zanjas para cables. La deformación, no se puede utilizar normalmente, el espesor de la placa de cubierta de hormigón armado común es grande, lo que reducirá la profundidad efectiva de la zanja del cable; El costo de la placa de cubierta compuesta para zanjas de cables es alto y ninguna de ellas cumple con los requisitos. El personal considera colocar una placa de cubierta de soporte en la zanja del cable. Por lo tanto, continúa utilizando una placa de acero a cuadros de 5 mm de espesor.

El método actual consiste en preestablecer una determinada altura de bloques de cemento en la zanja para cables como soporte. Este método tiene una altura fija y no se puede ajustar en altura. El soporte prefabricado de cemento no se puede volver a utilizar y otros equipos de soporte móviles tendrán una desviación de posición en la zanja del cable bajo la presión desigual de la placa de cubierta, lo que no puede cumplir con los requisitos de soporte.

 

Elementos técnicos de realización

La presente invención proporciona un asiento con soporte de cable para las desventajas anteriores. El dispositivo tiene una gran estabilidad de instalación en la zanja de cables, operación simple, fácil desmontaje, reutilización y ajuste de altura preciso.

Para resolver los problemas anteriores, un asiento de soporte de cable incluye una base, un bloque fijo está conectado fijamente a la base, se proporciona un canal en el bloque fijo, un primer bloque de soporte se instala de manera deslizable en el canal y un primer paso está previsto en la pared lateral del bloque fijo. orificio, la pared lateral del primer bloque de soporte está provista de un segundo orificio pasante correspondiente al primer orificio pasante, y el primer orificio pasante y el segundo orificio pasante están provistos de un primer perno de fijación que se inserta y conecta a ambos en la Mismo tiempo. El perno de fijación está provisto de una primera tuerca de bloqueo roscada con el mismo.

 

La base está directamente en contacto con el suelo en la ranura como soporte de todo el dispositivo. El primer bloque de soporte y el bloque fijo están encajados de forma deslizante. El primer bloque de soporte puede deslizarse hacia arriba y hacia abajo en el conducto. Al ajustar la posición del bloque fijo en el conducto, para ajustar la altura de todo el dispositivo, el bloque fijo está provisto de un primer orificio pasante, y el primer bloque de soporte está provisto de un segundo orificio pasante. Después de que el primer orificio pasante esté alineado con el segundo orificio pasante, el primer orificio pasante se inserta en el segundo orificio pasante. Uno a través de un orificio y el segundo a través de un orificio, para realizar la fijación entre el primer bloque de soporte y el bloque fijo, la primera contratuerca bloquea el primer perno fijo en el bloque fijo, y coloca el primer perno fijo del primero. pasante El orificio está separado del segundo orificio pasante.

Como mejora, las piezas fundidas a la cera perdida para soportes de cables también incluyen una primera varilla de soporte y una segunda varilla de soporte, un extremo de la primera varilla de soporte está instalado de manera articulada en la base, y el otro extremo de la primera varilla de soporte está instalado de manera articulada con una tubo deslizante y la segunda varilla de soporte. Un extremo de la varilla de soporte está montado de manera articulada en la base, y el otro extremo de la segunda varilla de soporte está montado de manera articulada con una varilla de tornillo, que está envuelta en el tubo deslizante y está equipada de manera deslizante con el tubo deslizante, y la varilla roscada está provista de una segunda tuerca de bloqueo roscada con el mismo.

 

Un extremo de la primera varilla de soporte está instalado de forma articulada en un lado de la base, y el otro extremo está sujeto a la pared interior de un lado de la ranura. De manera similar, un extremo de la segunda varilla de soporte está instalado de manera articulada en el mismo lado de la base, y el otro extremo está sujeto en el lado de la ranura. En la pared interior del otro lado, la primera varilla de soporte y la segunda varilla de soporte están conectadas a la varilla roscada a través de una varilla deslizante instalada de manera deslizante, y la segunda contratuerca roscada en la varilla roscada se usa para limitar la distancia. entre la varilla roscada y el tubo deslizante. Contracción y deslizamiento, cuando están en uso, la primera varilla de soporte y la segunda varilla de soporte están unidas respectivamente a la pared lateral de la ranura, en este momento, el manguito deslizante y la varilla de tornillo se deslizan a una posición con relación entre sí, y luego bloqueado por la segunda contratuerca, para realizar la fijación de la posición de la primera varilla de soporte y la segunda varilla de soporte y la base entre ellas con respecto a las dos paredes internas de la ranura, para realizar la fijación de todo el dispositivo en la ranura y el otro lado de la base también está provisto de la misma primera varilla de soporte conectada y la segunda varilla de soporte aumentan aún más la estabilidad de la posición de instalación de la base en la ranura.

 

Como mejora, hay múltiples segundos orificios pasantes dispuestos verticalmente en la pared lateral del primer bloque de soporte.

Los segundos orificios pasantes son dos filas una al lado de la otra, es decir, hay dos segundos orificios pasantes en cada fila en el lado de la segunda varilla de soporte, y cada segundo orificio pasante corresponde a un primer orificio pasante, y cualquier primer orificio pasante conectado Insertar y conectar con el segundo orificio pasante a través del primer perno de fijación garantiza la estabilidad de la conexión entre la segunda placa de soporte y el bloque fijo. Múltiples segundos orificios pasantes aseguran múltiples posiciones de instalación del segundo bloque de soporte en el bloque fijo. Seleccionando diferentes orificios secundarios, se puede realizar el ajuste de la altura de todo el dispositivo.

Como mejora, se fija un segundo bloque de soporte a la superficie del extremo superior del primer bloque de soporte, se proporciona un orificio guía en el segundo bloque de soporte, se instala de manera deslizable una varilla guía en el orificio guía y se coloca un tercer bloque de soporte. fijado a la superficie del extremo de la varilla guía.

 

El tercer bloque de soporte se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la dirección vertical a través del ajuste deslizante entre la varilla guía y el orificio guía. Cuando está en uso, la superficie del extremo superior del tercer bloque de soporte hace contacto directamente con la placa de acero para soportar la presión de la placa de acero. La distancia entre el tercer bloque de soporte y el segundo bloque de soporte puede ajustar aún más la altura de todo el dispositivo.

Como mejora, el segundo bloque de soporte está provisto de un orificio roscado, el orificio roscado está provisto de un perno de ajuste conectado roscadamente al mismo, la superficie extrema del tercer bloque de soporte está fijada con un bloque de conexión, y la superficie extrema del ajuste El perno está fijado con un soporte giratorio. Un bloque giratorio dentro de un bloque de conexión.

Cuando el perno de ajuste gira con respecto al segundo bloque de soporte, impulsará el perno de ajuste para que se mueva hacia arriba y hacia abajo como un todo, impulsando así al tercer bloque de soporte para que se mueva hacia arriba y hacia abajo, y la conexión giratoria del bloque giratorio en la conexión El bloque se utiliza para realizar la conexión giratoria entre el perno de ajuste y el tercer bloque de soporte. Las piezas de fundición a la cera perdida para soportes de cables pueden ajustar la altura del dispositivo más y con más cuidado operando el perno para ajustar el tercer bloque de soporte.

Como mejora, una tercera contratuerca está conectada roscadamente al perno de ajuste.

Después de ajustar la altura del tercer bloque de soporte ajustando el perno, fije la tercera contratuerca en la superficie del extremo inferior del tercer bloque de soporte, para realizar la fijación del tercer bloque de soporte con respecto al segundo bloque de soporte y evitar que el , el perno de ajuste se afloja, afectando la estabilidad de la posición fija del tercer bloque de soporte.

Como mejora, también incluye un segundo perno de fijación, y la primera varilla de soporte y la segunda varilla de soporte están instaladas con bisagras respectivamente en la base a través del perno de fijación.

 

El segundo perno de fijación se enchufa en la primera varilla de soporte y la base al mismo tiempo y coincide relativamente con la primera varilla de soporte y la base respectivamente, y la conexión de bisagra entre la segunda varilla de soporte y la base también se inserta y conecta mediante Para realizar el mismo segundo perno de fijación y acoplarse de forma giratoria entre sí, dicha conexión facilita el desmontaje y montaje de la primera varilla de soporte, la segunda varilla de soporte y la base, y es conveniente para el transporte.

Como mejora, el segundo perno de fijación está provisto de un cierre que gira con él, y la primera barra de soporte y la segunda barra de soporte están provistas respectivamente de bloques que encajan a presión con el cierre.

Es conveniente girar el cierre instalado en el segundo perno de fijación con la mano para que el segundo perno de fijación pueda separarse de su posición de instalación, facilitando así el desmontaje de la primera varilla de soporte y la base, la segunda varilla de soporte y la base. , y el primer soporte Cuando la varilla y la segunda varilla de soporte están en uso, la hebilla se encaja en el bloque, asegurando así la nivelación fija de la primera varilla de soporte y la segunda varilla de soporte, y evitando que la primera varilla de soporte y la segunda la varilla de soporte se toque debido a su propio peso. desgaste en el suelo.

En resumen, la presente invención tiene una fuerte estabilidad de instalación en la zanja de cables, operación simple, fácil desmontaje, reutilización y ajuste de altura preciso.

 

Sistemas de detección

 

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Fundición de inversión de sol de sílice de cobre

 

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