Forjas en caliente de aleación de aluminio y magnesio

En comparación con el laminado de láminas y tiras de magnesio y aleaciones de magnesio, el forjado en blanco de sus piezas tiene ventajas obvias. Después de un pequeño corte del blanco de forja, se convierte en una pieza que se puede instalar. Cuando la orientación del grano de las piezas forjadas en caliente de aleación de aluminio y magnesio es consistente con la carga principal, su resistencia y rendimiento son bastante altos y se pueden obtener buenos resultados de uso. Las ruedas de automóviles son sus productos típicos; Las piezas forjadas de aleación de magnesio tienen una estructura densa, sin poros y un excelente rendimiento, y pueden usarse para campos con requisitos estrictos de hermeticidad.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. es una empresa especializada en la forja, el procesamiento y la producción de piezas forjadas. Los productos se pueden producir de acuerdo con dibujos y composiciones químicas, y se completa la integración de forjado libre, forjado en matriz, mecanizado en bruto, tratamiento térmico y acabado. Cooperación a largo plazo con grúas, petróleo, química, minería, metalurgia, hidráulica, coque, tren, maquinaria de construcción y otras empresas.

Descripción del producto

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949

Los productos han pasado la certificación de ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proceso principal: forjado en frío, forjado en caliente, forjado libre, forjado de membrana fetal, forjado en matriz y forjado en matriz especial. Y tiene proceso de fundición a presión, fundición de inversión, fundición de carcasa, desbarbado, chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.

4. Piezas forjadas en caliente de aleación de aluminio y magnesio Materiales disponibles:

El cobre, la aleación de titanio, el acero con alto contenido de manganeso, el acero con alto contenido de cromo, el acero con alto contenido de níquel, el acero al carbono, la aleación de aluminio, el acero aleado, el acero inoxidable, el hierro gris, el hierro fundido, el acero fundido, etc. se personalizan de acuerdo con los requisitos del cliente.

Características del producto

1. Características de forja

La tecnología de formación de la aleación de magnesio es básicamente la misma que la de la aleación de aluminio, pero también tiene las siguientes características:

●Tiene un gran coeficiente de fricción a alta temperatura, baja fluidez y alta adherencia, y es difícil llenar agujeros ciegos verticales profundos. Por lo tanto, el radio de las esquinas internas y externas y el grosor de las nervaduras del troquel de forja son mayores que los de las aleaciones de aluminio;

●En la mayoría de los casos, los lingotes de forja de aleación de magnesio son barras extruidas que se pueden homogeneizar antes de la extrusión para reducir la anisotropía de las propiedades mecánicas de las piezas forjadas;

●Para forjar aleaciones de magnesio, no solo debe controlarse estrictamente la temperatura de la pieza de trabajo, sino también la temperatura del molde; de ​​lo contrario, la pieza de trabajo y el molde a temperatura ambiente causarán grietas en la superficie debido al enfriamiento;

●Las propiedades de forja de las aleaciones de magnesio son muy sensibles a la velocidad de deformación y su plasticidad disminuye significativamente con el aumento de la velocidad de deformación. Por lo tanto, las piezas forjadas con formas complejas deben formarse mediante múltiples fuegos, y la temperatura de forjado debe reducirse sucesivamente para evitar el crecimiento del grano.

2. Forjabilidad

No todas las aleaciones de magnesio forjado se pueden convertir en piezas forjadas.

En general, la temperatura de forjado de las aleaciones de magnesio es de aproximadamente 55 grados por debajo del solidus, y la temperatura de la matriz es de 30 a 40 grados por debajo de la temperatura de forjado. Debido a la baja temperatura de forja de las aleaciones de magnesio, se puede fabricar con aceros de matriz de baja aleación. La presión de forjado requerida para que diferentes materiales se compriman en un 10 por ciento a la temperatura de forjado correspondiente se muestra en la Tabla 2. Se puede ver en los datos enumerados: la presión de forjado de la aleación de magnesio AZ31B es mayor que la del acero al carbono, aleación estructural acero y aleación de aluminio, pero más pequeño que el del acero inoxidable. Por lo tanto, las piezas forjadas de aleación de magnesio deben forjarse muchas veces, pero la forma de las piezas forjadas aún se puede forjar. Por ejemplo, anillos forjados para helicópteros y ruedas de carreras, esta forja no solo tiene mejores propiedades mecánicas que las aleaciones de aluminio, sino que también es un 35 por ciento más liviana que las ruedas de aleación de aluminio.

Proceso posterior a la fundición

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;

4. Proporcionar servicio postventa.