Forja en caliente de aleación de aluminio
Proceso principal: forjado en frío, forjado en caliente, forjado libre, forjado de membrana fetal, forjado en matriz y forjado en matriz especial. Y tiene proceso de fundición a presión, fundición de inversión, fundición de carcasa, desbarbado, chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.
1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949
Los productos han pasado la certificación de ROHS, FDA EU, etc.
2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Proceso principal: forjado en frío, forjado en caliente, forjado libre, forjado de membrana fetal, forjado en matriz y forjado en matriz especial. Y tiene proceso de fundición a presión, fundición de inversión, fundición de carcasa, desbarbado, chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.
4. Forja en caliente de aleación de aluminio Materiales disponibles:
El cobre, la aleación de titanio, el acero con alto contenido de manganeso, el acero con alto contenido de cromo, el acero con alto contenido de níquel, el acero al carbono, la aleación de aluminio, el acero aleado, el acero inoxidable, el hierro gris, el hierro fundido, el acero fundido, etc. se personalizan de acuerdo con los requisitos del cliente.
Materiales y aplicaciones del producto
Aleaciones de aluminio para forja: La resistencia, ductilidad, resistencia a la corrosión y otras propiedades de las aleaciones de aluminio forjado varían según su contenido de composición química (elemento de aluminio y otros elementos de adición menores). Además de la influencia de la composición química, el método de tratamiento posterior de la aleación de aluminio forjado también tendrá una gran influencia en sus propiedades mecánicas.
Las reglas de nomenclatura para los grados de aleación de aluminio fueron propuestas por la American Aluminium Association (AA) en 1954 y han sido ampliamente aceptadas y adoptadas. La serie de grados es 1XXX~8XXX.
Las aleaciones de aluminio deformadas se pueden dividir en: aleaciones de aluminio duro, aleaciones de aluminio súper duro, aleaciones de aluminio forjado, aleaciones de aluminio inoxidables, aleaciones de aluminio de alta pureza y alta tenacidad y aleaciones de aluminio y litio según sus propiedades.
Entre ellas, las aleaciones de aluminio para forja se pueden dividir en aleaciones de aluminio de alta resistencia, aleaciones de aluminio resistentes al calor y aleaciones de aluminio resistentes a la corrosión según su resistencia y estado.
1. Aleación de aluminio de alta resistencia
2XXX: 2024-T6, 2124-T6 y 2424-T6, etc.
Tiene buena forjabilidad, buena plasticidad y poca resistencia a la corrosión, y es una aleación de aluminio dura típica. Se utiliza principalmente para piezas de aviones, vehículos ferroviarios, piezas de automóviles y piezas estructurales de máquinas.
7XXX: 7075-T6, 7175-T6, 7475-T6, 7075-T73, 7475-T73, 7175-T736, 7050-T73 , 7150-T73, 7055-T73, 7155-T79, 7068-T77
Alta resistencia y alta tenacidad. Se utiliza principalmente para piezas de aviones, materiales aeroespaciales, piezas de automóviles y piezas estructurales.
2. Aleación de aluminio resistente al calor.
2XXX: 2219-T6, 2618-T6
Mantiene una excelente resistencia y resistencia a la fluencia a altas temperaturas y tiene un buen rendimiento de soldadura. Comúnmente utilizado en aviones, partes de cohetes y partes de vehículos.
4XXX: 4032-T6
Alta resistencia a media temperatura, pequeño coeficiente de dilatación térmica y buena resistencia al desgaste. Se utiliza principalmente para pistones y piezas de desgaste, etc.
3. Aleación de aluminio resistente a la corrosión
1XXX: 1100-0, 1200-0
Baja resistencia, resistencia a la corrosión, buena trabajabilidad en frío y calor, y pobre maquinabilidad. Comúnmente utilizado en partes de comunicación electrónica y partes de computadoras electrónicas.
5XXX: 5083-0, 5056-0
Fuerte corrosión, buena soldabilidad y propiedades mecánicas a baja temperatura. Comúnmente utilizado en bridas de GNL, maquinaria petroquímica, piezas de barcos y piezas de desalinización de agua de mar.
6XXX: 6061-T6, 6082-T6, 6070-T6, 6013-T6, 6351-T6, 6005A-T6
Fuerza media, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga, buen rendimiento integral. Comúnmente utilizado en maquinaria aeroespacial, automotriz, de tránsito ferroviario y de transporte.
Proceso posterior a la fundición
1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial
2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;
3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.
Moldes y accesorios de inspección
1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)
2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).
3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.
Control de calidad
1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.
2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.
3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;
4. Proporcionar servicio postventa.
Envíeconsulta
