Forja de hierro inoxidable

Método de forja Después de la deformación por trabajo en caliente, debido a la deformación y recristalización del acero inoxidable, las dendritas gruesas y los granos columnares se convierten en estructuras recristalizadas equiaxiales con granos más finos y tamaño uniforme, de modo que la segregación original, el aflojamiento, la inclusión de escoria, etc. Compactación y soldadura mejorar las propiedades mecánicas, lo que puede garantizar las propiedades mecánicas y una larga vida útil de las piezas. La forja en matriz no tiene comparación con las fundiciones. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. es una empresa especializada en la forja, el procesamiento y la producción de piezas forjadas. Los productos se pueden producir de acuerdo con dibujos y composiciones químicas, y se completa la integración de forjado libre, forjado en matriz, mecanizado en bruto, tratamiento térmico y acabado. Cooperación a largo plazo con grúas, petróleo, química, minería, metalurgia, hidráulica, coque, tren, maquinaria de construcción y otras empresas.

Descripción del producto

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949

Los productos han pasado la certificación de ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proceso principal: forja en frío, forja en caliente, forja libre, forja de membrana fetal, forja en matriz y forja en matriz especial. Y tiene proceso de fundición a presión, fundición de inversión, fundición de cáscara, desbarbado, chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.

4. Forja de hierro inoxidable Materiales disponibles:

El cobre, la aleación de titanio, el acero con alto contenido de manganeso, el acero con alto contenido de cromo, el acero con alto contenido de níquel, el acero al carbono, la aleación de aluminio, el acero aleado, el acero inoxidable, el hierro gris, el hierro fundido, el acero fundido, etc. se personalizan de acuerdo con los requisitos del cliente.

categoria de producto

Acero inoxidable con ferrita de celosía cúbica centrada en el cuerpo como base con un contenido de cromo del 12 al 30 por ciento a alta temperatura y temperatura ambiente. Este acero generalmente no contiene níquel, y algunos contienen una pequeña cantidad de elementos como molibdeno, titanio o niobio. Tiene buena resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y resistencia al agrietamiento por corrosión por cloruro. El acero inoxidable ferrítico se puede dividir en cromo bajo, cromo medio y cromo alto según el contenido de cromo. De acuerdo con la pureza del acero, especialmente el contenido de impurezas de carbono y nitrógeno, se puede dividir en acero inoxidable ferrítico ordinario y acero inoxidable ferrítico ultrapuro. Los aceros inoxidables ferríticos ordinarios tienen algunas desventajas, como la fragilidad a baja temperatura y temperatura ambiente, sensibilidad a las muescas, alta tendencia a la corrosión intergranular y mala soldabilidad. Aunque este tipo de acero se desarrolló antes, su aplicación industrial ha sido muy limitada. Estas deficiencias del acero inoxidable ferrítico ordinario están relacionadas con la pureza del acero, especialmente el alto contenido de elementos intersticiales como el carbono y el nitrógeno en el acero. Siempre que el carbono y el nitrógeno en el acero sean lo suficientemente bajos, como no más de 150 × 10 ~ 250 × 10, las deficiencias anteriores se pueden superar básicamente. Desde la década de 1970, debido al desarrollo de la tecnología de fundición, especialmente la metalurgia al vacío y la tecnología de refinación secundaria, se ha producido acero inoxidable ferrítico de alta pureza con carbono más nitrógeno menor o igual a 150 ~ 250 × 10, lo que hace que este tipo de acero sea ampliamente utilizado en la industria.

Generalmente se puede dividir en acero inoxidable ferrítico ordinario y acero inoxidable ferrítico de alta pureza.

Los aceros inoxidables ferríticos comunes incluyen contenido de cromo bajo, medio y alto. El acero inoxidable ferrítico con bajo contenido de cromo contiene entre un 11 % y un 14 % de cromo, como 00cr12 y 0cr13al en mi país. Americano AISI400, 405, 406MF-2. Este acero tiene buena tenacidad, plasticidad, deformabilidad en frío y soldabilidad. Debido a que el acero contiene una cierta cantidad de cromo y aluminio, tiene buena resistencia a la oxidación y al óxido. 05 se puede usar como torre de refinación de petróleo, revestimiento de tanques de almacenamiento, pala de turbina de vapor, dispositivo resistente a la corrosión por azufre a alta temperatura, etc. 400 se usa como electrodomésticos y electrodomésticos de oficina, etc. 49 se usa en sistemas de silenciadores de escape de automóviles y agua fría y caliente tuberías, etc. Acero inoxidable ferrítico de cromo medio con un contenido de cromo del 14 al 19 por ciento, como el 1Cr17 doméstico, 1Cr17Mo. EE. UU. AISI 429, 430, 433, 434, 435, 436, 439. Este acero tiene buena resistencia a la oxidación y la corrosión. Su coeficiente de endurecimiento por trabajo es pequeño (n≈2), y su rendimiento de embutición profunda es bueno, pero su ductilidad es pobre.

El acero inoxidable ferrítico de alta pureza contiene muy poco carbono y nitrógeno; alto contenido de cromo, molibdeno, titanio, niobio y otros elementos. Tales como 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2 y extranjeros 18-2, Cr26Mol, 25Cr-5Ni{{15} domésticos }}Mo-Nb, MoNiT, Al29-4, Al29-4-2. Este acero tiene buenas propiedades mecánicas (especialmente tenacidad), soldabilidad, resistencia a la corrosión intergranular, corrosión por picaduras y grietas, y excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Por ejemplo, 18-2 tiene una buena resistencia a la corrosión en ácido nítrico, ácido acético y NaOH, la resistencia a la corrosión por picaduras en 3 por ciento de NaCl y FeCl3 es igual o mayor que el 18-8 acero austenítico, y la resistencia SCC es mucho mayor que 18 -8 acero. El acero 26CrMo es resistente a la corrosión en muchos medios, especialmente en ácidos orgánicos, ácidos oxidantes y álcalis fuertes. Buena resistencia a las picaduras en medios de cloruro fuerte.

Proceso posterior a la fundición

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;

4. Proporcionar servicio postventa.

Solicitud

La primera aplicación está en el sistema de escape del motor de automóvil. En los últimos diez años, el acero inoxidable ferrítico que contiene nb utilizado en Europa y los Estados Unidos ha crecido rápidamente, especialmente para los sistemas de escape de los automóviles. Esto se debe a que el desarrollo tecnológico de la industria del automóvil se enfrenta a la reducción de precios, la seguridad y la protección del medio ambiente. Desde la adopción de medidas obligatorias para el control de los gases de escape de los automóviles en la década de 1970, el uso del acero inoxidable ha aumentado considerablemente. Cada vehículo utiliza alrededor de 23-25kg de acero inoxidable. Según el cálculo de las ventas anuales de 15,02 millones de vehículos en ese momento, es necesario utilizar más de 40,000 toneladas. Acero inoxidable.

En segundo lugar, se utiliza para acero inoxidable resistente al calor ferrítico a temperatura supercrítica para centrales eléctricas. Las calderas utilizadas para la generación de energía en el mundo se están desarrollando hacia alta temperatura y alta presión y gran capacidad de vapor, lo que requiere una mejor resistencia a altas temperaturas del acero de la caldera. Mejorar las propiedades generales.

También existen aceros inoxidables resistentes a la corrosión atmosférica en la decoración arquitectónica. La forja de hierro inoxidable se caracteriza por su daño estructural y puede soportar altas temperaturas por encima de los 700 grados. Por lo tanto, el gas tiene buena resistencia al fuego a altas temperaturas y resistencia a la corrosión atmosférica. Estas ventajas hacen que la aplicación del acero inoxidable en el campo de la construcción se desarrolle rápidamente. Por ejemplo, algunas salas de exhibición, los edificios del aeropuerto en Japón y el techo del gran estadio para el partido de fútbol de la Copa del Mundo de 2002 están hechos de acero inoxidable ferrítico.

Por último, está el acero inoxidable para electrodomésticos. El acero inoxidable se usa ampliamente en electrodomésticos, reemplazando gradualmente al plástico y al acero al carbono simple.