Parámetros técnicos del densitómetro de pieza de trabajo de metalurgia de polvo de moldeo por inyección de metal

Parámetros técnicos del densitómetro de pieza de trabajo de metalurgia de polvo de moldeo por inyección de metal

MIM es la abreviatura de moldeo por inyección de metal. Es un método de moldeo para inyectar una mezcla plastificada de polvo metálico y su aglutinante en un modelo. Se trata de mezclar el polvo seleccionado con el aglutinante, luego granular la mezcla e inyectarla en la forma deseada.

El proceso MIM combina la flexibilidad del diseño de moldeo por inyección con la alta resistencia e integridad de los metales de precisión para lograr soluciones de bajo costo para componentes geométricos extremadamente complejos. El proceso MIM se divide en cuatro pasos de procesamiento exclusivos (mezcla, formado, desengrasado y sinterizado) para lograr la producción de componentes, y la necesidad de tratamiento superficial se determina en función de las características del producto.

Resumen del proceso de producción y aplicación del moldeo por inyección de metal (MIM)

El proceso de fabricación de MIM generalmente incluye: mezcla, granulación, moldeo por inyección, desengrase, sinterización y tratamiento secundario.

(1) Principales características técnicas del proceso MIM:

1. Adecuado para formar varios materiales en polvo, el producto es ampliamente utilizado;

2. Alta tasa de utilización de materias primas, alto grado de automatización de la producción, adecuado para la producción en masa continua.

3. Puede formar directamente piezas pequeñas con formas geométricas complejas (0.03g~200g);

4. Alta precisión dimensional de las piezas (± 0,1 por ciento 0,5 por ciento), buen acabado superficial (rugosidad 1-5 μ m);

5. El producto tiene una densidad relativa alta (95-100 por ciento), estructura uniforme y excelente rendimiento

Medidor de densidad de pieza de trabajo de metalurgia de polvo de moldeo por inyección

El densímetro de pieza de trabajo de metalurgia de polvos de moldeo por inyección está diseñado y fabricado en combinación con tecnología microelectrónica moderna, y pertenece al densímetro electrónico completamente automático con pantalla digital. El probador consta principalmente de una parte de pesaje, accesorios de prueba de densidad y software de medición de densidad. Al introducir el principio de las fórmulas de medición en la secuencia lógica del programa de software de prueba de densidad, se expresa en forma de código para lograr una medición automatizada. Se adopta el principio de Arquímedes y se pueden seleccionar varios métodos de medición de densidad de acuerdo con las características del producto, como el método sólido general, el método de saturación por ebullición, el método de saturación por impregnación, el método de saturación al vacío, el método de recubrimiento y sellado de cera superficial y el método de recubrimiento de vaselina superficial. ¡Una máquina puede medir la densidad de diferentes productos de pulvimetalurgia, ahorrando mucha mano de obra, recursos materiales, tiempo y costos, mejorando la eficiencia de producción empresarial y reduciendo costos!