¿Cuál es el proceso de la pulvimetalurgia?

Jul 30, 2023

¿Cuál es el proceso de la pulvimetalurgia?

El proceso de pulvimetalurgia es una nueva red cercana a la tecnología de moldeo. El moldeado del molde requerido se lleva a cabo mediante la fusión, el calentamiento, la inyección y el prensado de polvo metálico. Para algunos metales refractarios, de alta aleación y otros materiales especiales difíciles de procesar, los métodos de procesamiento tradicionales no son competentes, y la pulvimetalurgia se ha convertido en el principal método de procesamiento y producción, especialmente en engranajes de alta precisión y autopartes. hable sobre el flujo de proceso básico de la tecnología de pulvimetalurgia, para que todos puedan tener una comprensión y comprensión más profundas de la pulvimetalurgia.

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1: Flujo de proceso básico del proceso de pulvimetalurgia

Paso 1: preparación de materias primas en polvo metálico

El paso de preparar materias primas en polvos metálicos a través de reducción de óxido y métodos mecánicos.

Paso 2: hacer polvo de preforma

De acuerdo con los diferentes requisitos del producto, mezcle el polvo uniformemente en una cierta proporción utilizando métodos húmedos, secos o semisecos para producir polvo verde. La proporción del polvo debe estar bien controlada.

Paso 3: Formar el molde

Rellene el polvo mezclado en el molde de moldeo de metalurgia de polvo correspondiente y déle la forma deseada mediante formación a presión o sin formación a presión.

Paso 4: Sinterización de productos modelo de pulvimetalurgia

El modelo formado se puede sinterizar mediante sinterización múltiple o sinterización unitaria para formar las propiedades físicas y mecánicas requeridas del producto de la pieza final. El proceso de sinterización por pulvimetalurgia es un paso importante en todo el proceso y también un proceso decisivo para el rendimiento del producto.

Paso 5: procesamiento de detalles posteriores de sinterización

Para productos con requisitos de alta precisión, el acabado posterior, la inmersión en aceite, la galvanoplastia o una pequeña cantidad de mecanizado, tratamiento térmico y otros detalles deben realizarse después del proceso de sinterización para mejorar la estabilidad y dureza del producto.