Metalurgia de polvos GT20, piezas MIM de moldeo por inyección de metal

El carburo cementado es una aleación obtenida mediante pulvimetalurgia con uno o más polvos de carburo refractarios (carburo de tungsteno, carburo de titanio, etc.) como componente principal y polvos metálicos (cobalto, níquel, etc.) como aglutinantes. Se utiliza principalmente para fabricar herramientas de corte de alta-velocidad y herramientas de corte de materiales duros y resistentes, así como moldes para trabajo en frío, herramientas de medición y piezas de alto desgaste-resistentes que no se ven afectadas por impactos y vibraciones.

Características del carburo cementado

Alta dureza, resistencia al desgaste y dureza al rojo.

La dureza del carburo cementado puede alcanzar 86-93HRA a temperatura ambiente, equivalente a 69-81hrc. Puede mantener una alta dureza entre 900 y 1000 grados y tiene una excelente resistencia al desgaste. En comparación con el acero para herramientas de alta velocidad, la velocidad de corte puede ser de 4 a 7 veces mayor, la vida útil es de 5 a 80 veces más larga y puede cortar materiales duros con una dureza de hasta 50 HRC.

Alta resistencia y módulo elástico.

La resistencia a la compresión del carburo cementado es de hasta 6000 MPa y el módulo de elasticidad es (4~7) × 105 MPa, ambos superiores a los del acero de alta velocidad. Sin embargo, su resistencia a la flexión es relativamente baja, generalmente entre 1000 y 3000 MPa.

Buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación.

Generalmente, puede resistir bien la corrosión atmosférica, ácida, alcalina y de otro tipo, y no es fácil de oxidar.

Pequeño coeficiente de expansión lineal.

Durante el funcionamiento, la forma y el tamaño son estables.

Los productos formados ya no se procesan ni se muelen

Debido a la alta dureza y fragilidad del carburo cementado, el conformado y sinterizado por pulvimetalurgia ya no se corta ni se rectifica. Cuando se requiere reprocesamiento, solo se puede utilizar procesamiento eléctrico, como chispa eléctrica, corte de alambre, rectificado electrolítico o rectificado con muela abrasiva especial. Los productos de ciertas especificaciones generalmente hechos de carburo cementado se sueldan, se unen o se sujetan mecánicamente al cuerpo de la cuchilla o al cuerpo del molde para su uso.

Carburos cementados de uso común

Los carburos cementados de uso común se dividen en tres categorías según su composición y características de rendimiento: tungsteno-cobalto, tungsteno-titanio-cobalto y tungsteno-titanio-tantalio (niobio). Los más utilizados en la producción son los carburos cementados de tungsteno-cobalto y tungsteno-titanio-cobalto.

Carburos cementados de tungsteno-cobalto

Los componentes principales son carburo de tungsteno (WC) y cobalto. El nombre de la marca está representado por el código YG (las iniciales chinas en pinyin de los dos caracteres "duro" y "cobalto"), seguido del valor porcentual del contenido de cobalto. Por ejemplo, YG6 representa un carburo cementado de tungsteno-cobalto con un contenido de cobalto del 6%, y el contenido de carburo de tungsteno wWC=1-wCo=94%.

Carburos cementados de tungsteno-titanio-cobalto

Los componentes principales son carburo de tungsteno (WC), carburo de titanio (TiC) y cobalto. El nombre de la marca está representado por el código YT (las iniciales chinas pinyin de los dos caracteres "duro" y "titanio"), seguido del valor porcentual del contenido de carburo de titanio. Por ejemplo, YT15 indica un carburo cementado de tungsteno-titanio-cobalto con un contenido de carburo de titanio de wTiC=15%.

Carburo cementado de tungsteno-titanio-tantalio (niobio)

Este tipo de carburo cementado también se llama carburo cementado general o carburo cementado universal. Sus principales componentes son el carburo de tungsteno (WC), el carburo de titanio (TiC), el carburo de tantalio (TaC) o el carburo de niobio (NbC) y el cobalto. La marca está representada por el código YW (las iniciales chinas en pinyin de "hard" y "wan") seguido de un número de secuencia.

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Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. se estableció en 1997. Es una empresa privada de acciones conjuntas-de alta tecnología-, que cubre un área de 54 acres, de los cuales el área del sitio de producción e I+D es de 30.000 metros cuadrados. Estamos profundamente involucrados en la vanguardia de la alta-tecnología y brindamos soluciones para las duras condiciones de trabajo en las industrias globales de perforación de petróleo y gas, fundición química, fabricación de equipos de ingeniería mecánica y otras industrias, así como en la producción y procesamiento de piezas, componentes compuestos y productos de integración de sistemas de alta-resistencia al desgaste-.